四輥破碎機是利用四個高強度耐磨合金碾輥,相對旋轉產生的高擠壓力和剪切力來破碎物料.上部雙輥為粗碎，而下部雙輥為終碎。近年來，隨著科學技術的進步和生產建設的發展，四輥破碎機的機理和設備結構有了新的改進和發展，使得四輥破碎機的適用范圍和產品得到不斷的完善和提高。給選礦、化學、水泥、建筑材料等行業，不僅創造了降耗節能的條件，更給企業帶來了經濟效益。

 

       為了保證四輥破碎機的產量和工作效率，物料必須連續均勻分布在輥子上，工作人員應定期檢查出料口是否有堵塞現象，要先停止給料，等物料完全落下，輥子空轉時，方可停電動機。如果給料不均勻，輥面不僅快，而且各點磨損不均，將出現環形溝槽，會造成破碎粒度不均勻，影響工作效率。

 

       四輥破碎機的正確保養及操作，可以保證機械設備長期連續工作，減少停車時間，發揮其最大的經濟價值。只有正確的管理及每天檢查四輥破碎機的工作情況，才能預防故障，確保其連續工作。因此，工作人員只操作時應注意以下問題：

       1、軸承溫度溫升不得高于周圍空氣25°C- 30°C；

       2、工作前必須先開動四輥破碎機，待轉速正常后，再向機內送料，停車時程序相反；

       3、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物料，以免四輥破碎機遇到不能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

 

四輥破碎機常見問題及解決措施：

       四輥破碎機在破碎行業中是常見的一種設備，被廣泛用于多種行業，機械設備性能無論多么優越，使用一段時間過后，都會出現一些問題，出現這些問題，應及時采取正確措施應對，就可以把損失降到最低。機械設備出現問題，影響著用戶們的破碎質量和破碎效率，嚴重的話甚至引發機械事故，因此，我們必須高度重視。為此，金聯機械的技術人員專門總結了一些關于四輥破碎機常見問題及解決措施，希望對用戶們朋友們有所幫助。

 

一、破碎腔堵料，常見的原因：

       1、物料太濕，給料量太大，處理方法：對物料粗碎要把關，注意物料水分，給料量要合理適當。

       2、輥子間隙過小，破碎物料粒度過大，輥皮咬不住物料，造成下輥不能排礦。處理方法：重新調整間隙并恢復給料。

 

二、破碎粒度不合格，常見的原因：

       1、給料量超過規定，應及時調整給料量。

       2、輥皮磨損嚴重，輥子間隙過大，應定期檢查輥皮，調整兩輥間隙。

       3、彈簧絲桿松動，造成輥子間壓力變小，出料粒度變粗，應檢查彈簧絲桿的松緊度，及時擰緊彈簧絲桿。

       4、內襯板與輥皮間隙過大，應調整內襯板與輥皮的間隙。

 

三、四輥破碎機出現異常聲音，常見的原因有：

       1、輥子間有夾雜物，應停止上料，清除夾雜物。

       2、輥皮或輥皮穿心絲桿竄動，應將輥皮固定，擰緊穿心絲桿并焊接。

       3、接手打滑，應當更換接手。

       4、彈簧橡皮墊損壞，應更換橡皮墊。

       5、軸承無油，應加油或更換軸承。